行业技术
如何降低拉力机/万能试验机的常见误差
发布日期：2020.03.02
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首先，我们需要知道一个问题，误差只能被减小，但不可能消除，我们通过一系列的方式方法就是为了最大限度的减少拉力机的误差，那么到底如何消除拉力机这些常见的误差呢？
拉力机在使用时要时常给机器各零件加润滑油，减少他们的磨损。橡胶拉力机使用过程中若出现“喀喀”声或“嘎吱”声，则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音，这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用，润滑脂干涸所致，下面我们就常见的误差产生方式和消除方法做一个简要的说明。
1、拉力机安装不正确产生的误差
（1）主机部分安装不水平
工作活塞和工作油缸之间将会产生摩擦力，橡胶拉力机工作平台与一侧立柱之间的导轮也会产生摩擦力，从而产生误差，一般表现为正差，且误差随着载荷的增大而减小。
（2）测力计部分安装不水平
2、摩擦阻力产生的误差
主机部分摩擦阻力
主机部分的摩擦阻力主要发生在工作油缸和工作活塞之间。除安装不水平因素外，油缸内有脏物，油的粘度过大，也会造成摩擦阻力加大。另外，工作平台导轮位置不合适也会造成与一侧立柱的摩擦力增大。
测力计部分摩擦阻力
测力计产生摩擦阻力的原因较多，如测力油缸与测力活塞之间有脏物，油的粘度过大，指示装置上的从动针摩擦力大，齿轮齿杆上有油污、脏物或齿杆上限位片压得过紧，测力活塞皮带磨损断裂等。
3、消除方法
对于以上误差的出现，应首先检查橡胶拉力机安装是否水平，对主机用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的两个方向找平。对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平，将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定，用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。对油缸内脏物可放油清洗并更换粘度适宜的机油。测力计指示装置从动针摩擦力过大，齿轮齿杆过脏，可用汽油清洗并调整压紧螺丝及齿杆上限位片，更换测力活塞上的皮带，橡胶拉力机这些都可以达到消除误差的目的，使试验机达到合格使用状态。