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如何降低拉力机/万能试验机的常见误差

发布日期:2020.03.02 浏览次数(84)

   首先,我们需要知道一个问题,误差只能被减小,但不可能消除,我们通过一系列的方式方法就是为了最大限度的减少拉力机的误差,那么到底如何消除拉力机这些常见的误差呢?

  拉力机在使用时要时常给机器各零件加润滑油,减少他们的磨损。橡胶拉力机使用过程中若出现“喀喀”声或“嘎吱”声,则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音,这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用,润滑脂干涸所致,下面我们就常见的误差产生方式和消除方法做一个简要的说明。
  1、拉力机安装不正确产生的误差
  拉力机安装不水平,会增加各活动部件之间的摩擦力,影响垂直安装,从而给试验机带来误差。
  (1)主机部分安装不水平
  工作活塞和工作油缸之间将会产生摩擦力,橡胶拉力机工作平台与一侧立柱之间的导轮也会产生摩擦力,从而产生误差,一般表现为正差,且误差随着载荷的增大而减小。
  (2)测力计部分安装不水平
  若测力计前后安装不水平,将会使摆轴轴承之间产生摩擦力,其误差一般表现为负差。橡胶拉力机综合以上两种因素产生误差的特点都是对小负荷影响大,对大负荷影响小。
  2、摩擦阻力产生的误差
  主机部分摩擦阻力
  主机部分的摩擦阻力主要发生在工作油缸和工作活塞之间。除安装不水平因素外,油缸内有脏物,油的粘度过大,也会造成摩擦阻力加大。另外,工作平台导轮位置不合适也会造成与一侧立柱的摩擦力增大。
  测力计部分摩擦阻力
  测力计产生摩擦阻力的原因较多,如测力油缸与测力活塞之间有脏物,油的粘度过大,指示装置上的从动针摩擦力大,齿轮齿杆上有油污、脏物或齿杆上限位片压得过紧,测力活塞皮带磨损断裂等。
  3、消除方法
  对于以上误差的出现,应首先检查橡胶拉力机安装是否水平,对主机用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的两个方向找平。对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平,将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定,用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。对油缸内脏物可放油清洗并更换粘度适宜的机油。测力计指示装置从动针摩擦力过大,齿轮齿杆过脏,可用汽油清洗并调整压紧螺丝及齿杆上限位片,更换测力活塞上的皮带,橡胶拉力机这些都可以达到消除误差的目的,使试验机达到合格使用状态。


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